JS防水涂料的延伸率大小与胶乳的用量大小直接相关，但胶乳掺量的大小又直接影响到涂层的长期耐水性。为了解决这一矛盾，工程规范和产品标准的技术处理是将JS涂料分类型:Ⅰ型为胶乳用量较大，延伸率要求达到200以上，用于间歇性浸水的工程部位（如屋面、外墙面等）以满足其变形较大的要求；Ⅱ型为胶乳用量略少，延伸率只要达到80，以满足变形较小却有长期耐水性要求的工程部位（地下室、厕浴间等）。但在许多工程中没有区分使用，从地下室到屋面均使用一种类型（Ⅰ型或Ⅱ型），不但达不到预期效果，还会导致不少质量隐患。

　　再好的防水涂料也得有一定的涂层厚度作为质量保障。在《屋面工程技术规范》和《地下工程防水技术规范》中，JS涂料的基本厚度要求为1.5～2.0mm。但在实际工程的设计和施工监控中，往往只注意施工遍数却忽略涂层.终厚度的把关，经常看到一些设计图纸只标明“采用JS防水涂料几涂几布”却不注明厚度要求，而现场管理也只关心涂刷了几遍。这就给一些缺乏诚信的施工队伍有空子可钻，将涂料加水兑稀后，比设计要求多涂一到二遍，还会得到现场管理人员的赞许，在低价承包到工程后还能挣到不菲的利润。

　　JS涂料为双组分产品，实际上是把产品生产的.后一道工序——拌和分相，留给了现场施工人员完成。殊不知，双组分产品拌和分相状态对涂膜性能的形成是至关重要的。JS涂料为粉-液双组分，不如其他液-液双组分产品的拌和分相容易，虽然各厂家产品说明书均有说明现场拌和的正确方法，但许多施工队伍拌和过程都是敷衍了事，有的甚至没有专用的搅拌器，现场找根棍子手工搅和几下，极少数人知道“分相终点”的判断和掌握，使.终成型的涂膜的性能因为拌和分相的不完全而大打折扣。