跟生产线的冷却水的温度有关系，冷却水在生产时起到一个至关重要的作用，如果生产出来的卷材不能及时得到很好的降温，那么严重时会把隔离膜表面烫坏，严重影响产品的外观及质量。

    卷材冷却效果是依据产品厚度、生产线速度、设备冷却状况、气候条件或环境温度而定。如果卷材是在慢冷条件下生产卷材，胶料面层将出现0~0.06mm深度的海浪纹路。如果卷材是在急冷条件下生产卷材，胶料面层将出现表层深0~0.15mm，宽0.05~0.08mm大峡谷。这说明两种冷却效果都有问题。所以卷材需要柔性降温过程，将卷材的温度控制在收卷前40℃时，揭膜状态是良好的。

    夏季生产时切记配方不可做的太粘，满足指标要求即可。因为夏季温度过高，自粘类卷材的高温要求在70℃，地表温度在60-70之间，而卷材是黑色的吸热指数较高，所以卷材在工地若露天存放时温度很高，若太粘极易揭不开隔离膜，给施工造成很大的难度。

配方的原因

    配方中使用的油份过多或是一些废机油之类的，在生产出的卷材在存放的     短时间内就是极易析出，析出的油份会导致卷材粘性下降，另一方面还会跟隔离膜上的硅油起反应，使得隔离性下降，揭不开膜。

隔离膜的原因

    由于PE隔离膜的耐高温指数低，所以在涂覆硅油的烘干温度也不能过高；

    如果生产时出料温度超过了硅油的烘干温度就会胶料份硅油相容，失去隔离性。

施工环境的影响

    夏季外界温度较高，卷材本身吸热指数较高，如果卷材在工地暴晒在阳光下，卷材表面温度达到40-50℃左右时就极易揭不开膜，更况施工时有时卷材需要铺贴在混凝土上，经过暴晒以及混凝土的表面温度，卷材极易达到50-60℃左右，这个时候如果揭膜更是难上加难。

    夏季生产自粘卷材时要特别关注生产时的出料温度和冷却水的温度，生产出来后把卷材模仿工地情况施工一下，防止在工地出现揭不开膜的现象。

提示：

1.夏季生产自粘卷材时出料温度不可超过160℃。

2.生产时的冷却水的温度不可超过40℃。

3.生产时自粘卷材要完全没入水槽中，而不是漂浮于水上面。

4.配方要做的即硬又粘，而不是即软又粘。

5.建议施工工地把卷材放置在阴凉处，尽量不要在中午温度较高时施工。