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       交房前闭水24小时检查保护层及后续施工完成后防水层质量。
二、控制标准及注意事项
       1、配制JS的乳液及水泥品牌应符合合同要求,材料进场后需要见证取样送检,检验合格后才能使用。施工前,应由防水单位提供实验室试配的Ⅱ型JS配合比。
       2、安装主管与支管连接处,支管.低处应高于地面30mm,为防水施工留出必要的操作面。如支管需侧排出室外与主管连接,该侧排预留洞封堵较难堵实,应重点检查该部位。
       3、结构闭水时,.多可见结构板有渗水现象,不得出现滴水现象。
       4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接,每次移交均需进行交接,形成书面交接记录。
       5、施工前,应由防水单位做防水涂膜样板,明确涂膜质量、弹性、厚度等要求。
       6、JS搅拌应由专人控制,禁止在乳液中加水,搅拌应均匀,JS配合比必须严格控制,必须分层施工,当上一遍JS不粘手时,可进行第二遍涂刷,保证防水层厚度及防水涂膜的弹性。
       7、聚氨脂防水加强层应分遍施工,经保证厚度及质量。
       8、防水涂膜平均厚度应达到1.2mm,.薄处不底于1.0mm,可剥出膜,膜有弹性。
       9、防水施工过程监理应全过程站。
三、记录控制
1、原材进场检验及见证取样复试报告。
2、样板验收记录、工作面移交单、监理旁站记录
3、隐蔽验收记录
 
 
 
一、工艺流程 
       1、适用范围
       室内卫生间的聚氨脂防水层施工。
 
       2、工艺流程:基层处理→1:3水泥砂浆找平层→聚氨脂加强层→聚氨脂防水层→闭水试验→排浆→管道、支墩施工→闭水试验。
 
       3、基层处理
       电管、排水主管、给水支管、排风道等安装完成,并采用细石混凝土吊洞;完成后对需做防水的房间结构板进行24小时闭水;如发现混凝土结构有裂缝,应对裂缝进行修补; 
 
       4、找坡层
       采用1:3水泥砂浆将地面找补平整,表面压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,圆弧半径不小于50mm;
 
       5、防水找平层施工完成后,停止后续工作施工,在室内工作基本完成后(交房前2~3个月)统一进行防水厨、卫、阳台等室内防水施工及排水支管、支墩施工。
 
       6、聚氨脂加强层
       在管道、地漏等周边,阴阳角等部位分多遍做1.2mm厚200mm宽双组份非焦油聚氨脂加强层。
 
       7、聚氨脂防水涂料
      立墙、地面按设计高度,分多遍均匀涂刷1.2厚双组份非焦油聚氨脂(Ⅱ型)防水涂料,上口必须平直,门洞处做至墙外边线;
 
       8、闭水试验
      防水施工完毕后,对防水房间进行24小时闭水。
 
       9、排浆
       墙面、地面防水层上排水泥细砂浆一道作为防水保护层, 排浆应单向拉毛。
       排浆完成3天后,可给排水支管及支墩安装。支管安装时,应注意保护防水层。
 
       10、闭水试验
       交房前闭水24小时检查保护层及后续施工完成后防水层质量。
二、控制标准及注意事项
       1、聚氨脂品牌、型号等应符合合同要求,材料进场后需要见证取样送检,检验合格后才能使用。