高层建筑和多层住宅进年来的广泛普及，车辆平均拥有量的增加，停车位数量需求的随之增加，地下室开发与利用的社会效益和经济效益越来越大。相关数据表明，建筑物地下室防水失效、渗漏水的状况普遍存在，但地下室防水一旦失败从技术上说很难补救，而且相关花费成本也会很高，维修工期长，不只影响结构安全，建筑物的正常使用也无法保证。

地下室防水一般采用结构自防水和附加防水两道防水方式。结构自防水主要是指，结构钢筋混凝土自身具有自防水功能，外防水附加柔性防水材料。工程实施过程中，附加防水层用SBS改性沥青防水卷材，接头多，采用空铺法，施工中一旦有损坏或接头有渗漏，受压力作用，地下水渗入到外防水层内部，外防水层就失去了防水作用。柔性外防水层因房屋整体荷载的增加，在地基及垫层变形、沉降的情况下，在每平米几十吨的压力下，容易受到损坏。

所以地下室附加外防水层的防水作用在理论上存在，但在实际使用中未能充分发挥防水作用，实际要依靠结构钢筋混凝土的自防水功能，地下室防水不渗漏的关键要保证抗渗混凝土浇注密实、不留缝隙。因此工程实践中，可以取消地下室附加外防水层，以节约地下室防水费用，降低工程造价。

结构混凝土自防水材料具有提高混凝土的抗渗、抗裂的性能，是无机多孔复合材料，如果能采取提高混凝土密实度的措施，就可以改善建筑物内部的布局，减少渗漏水的可能，处理得当就可完全阻挡侵入的地下水。原材料精选，合理配比混凝土，掺加水泥基基渗透结晶（CCCW A）、抗裂密实剂与DPS减水剂等方法可以提高混凝土防水性能。

在原材料优选和混凝土级配优化方面，首先，各种原材料质量必须高，含泥量等多项要求要严格符合。水泥要选用水化热较低的品种，来避免水热化，硬化收缩产生裂缝的情况。粉煤灰加一些的话，可以用来降低混凝土的水灰比，提高混凝土的紧密性和抗渗性。为了减少混凝土中毛细孔、沉降缝隙、接触孔等，阻断其形成渗水通道，要严格对水灰比、含砂率、水泥用量和灰砂比进行控制。

在普通混凝土配比基础上掺加外加剂而达到抗渗防水目的，同时提高混凝土的各项物理力学性能和耐久性能。要确保防水效果，就要对以下几方面的施工进行质量控制。

1. 混凝土的布料与振捣

存在施工安排不周而导致布料混乱，不分层次和地段的问题，浇筑面积过大或分布点太多时会出现施工冷缝。地下室结构抗渗混凝土施工布料是一项重要的工序，为达到防水目的，要有专人负责布料点，布料的厚度与宽度及质量都要符合要求，浇筑时要分层均匀布料。混凝土振捣时，振捣棒要快插慢拔，不应漏振和过振，以把混凝土振密实，表面浮浆为准则。混凝土浇注前，供料速度与施工浇注需求速度关系的计算要严谨，连续浇注不能被商混断供影响，不然前后浇注混凝土之间会形成冷缝，产生渗漏通道。

2. 施工缝处理

施工缝处由于后浇混凝土的收缩，易产生渗水通道，所以应有针对性采取防水的措施。地下室外墙水平施工缝应留设在墙身距底板的半米左右处，在施工缝处墙体中间设置一道宽度和厚度合适的止水钢板，钢板的接头要焊接密实牢固。施工缝处的混凝土应捣抹密实，在二次浇灌前应将松散混凝土剔除，做凿毛处理，清理干净槽内，浇注混凝土前应先作铺浆处理。

3. 后浇带处理

地下室结构后浇带一般结构高度变化较大，也有因建筑物平面尺寸较大而设置的。地下室底板和墙面后浇带两侧混凝土浇注拆模后，应及时对后浇带内松散混凝土、原钢丝网和浮浆进行剔除，接茬部位凿毛。在浇注混凝土前须将后浇带内的建渣、杂物、泥浆和积水清理干净，后浇带混凝土浇注时须注意混凝土标号，监控塌落度及外加剂的掺量，混凝土须振捣密实。因为抗水板厚度小于30cm的后浇带止水钢板下的混凝土不易浇注密实，所以应采用膨胀止水条处理。